PNL型系列泥漿泵為單級單吸立式液下泵，其泵體浸沒在液體中，適用輸送礦漿、泥漿一類的介質(zhì)，也可用于輸送粘度低于300CP、含固體顆粒、有腐蝕性的液體，介質(zhì)溫度在-20℃～110℃之間，廣泛使用在石油、化工、冶金等工業(yè)部門。
泥漿泵結(jié)構(gòu)：
1、PNL型泥漿泵主要由前蓋、泵體、葉輪護板、支架、軸、軸承箱部件、電機座等組成。
2、該系列泵的特點：泵體通過支架與軸承箱聯(lián)接，底板通過電機座來支承整臺泵，打開前蓋旋下葉輪螺母即可拆下葉輪。 
耐磨泥漿泵安裝：PNL型泥漿泵時泵進口禁止有急據(jù)彎頭，泥漿泵聯(lián)軸器，耐磨泵盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。
泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法；
1、泥漿泵軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。2、泵揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙，如調(diào)整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆艘?guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。5、泥漿泵葉輪，用途密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。